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ソリューション事例

お客様の要望にお応えします。北川電機のソリューション事例

北川電機では既存の製品ラインアップに属さない仕様の製品、お客様の要望がある仕様の製品を特殊開発/カスタム製品として製造致します。こちらでは主なソリューションの事例をご紹介致します。

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検索結果:リアクトル

No. 製品画像 ソリューション事例 お客様の「困った」 KECのソリューション
012 Kitagawa Electric Co., Ltd. 使用環境を考慮した小型化提案 設置場所、温度環境を考慮し、リアクトルの小型化を希望。 使用環境の温度実測データを提供頂き、従来よりもマージン設計を抑えることで、
要求の仕様を満たしつつ、小型化・コストダウンを実現。

KECではこれまでの実績、経験に加え、独自の設計支援ツールを用いることで、
お客様の仕様に最適なトランスを素早く確実に設計致します。
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010 Kitagawa Electric Co., Ltd. 大電流スイングチョーク 現在リアクトルを4台同時使用している。
リアクトルを小型化し、コストを抑えたい。
スウィングチョークとすることで、4台のリアクトルを1台に集約した。
重畳電流に応じてインダクタンスが変化するスイングチョークを、百アンペア級の大電流で実現。

大容量化が加速するパワエレ分野にあらたな受動素子をご提案します。
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007 Kitagawa Electric Co., Ltd. 低インダクタンス空芯コイル 大電流かつ低インダクタンスな空芯コイルが必要だが、対応の良いメーカーがない。 低インダクタンス品のため、コイルの巻に対する高い精度が必要とされるが、
これまでの経験から素早い対応を可能とし受注に至った。

トランス、リアクトルへのご要望、ご要求などがありましたら、
KECにお問い合わせください。
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002 Kitagawa Electric Co., Ltd. 三相リアクトルの小型化要求 現在使用している三相用リアクトルが大きく、小型化したい。 お客様の仕様詳細を検討した結果、
スーパーEカットコアを用い、さらに多段ギャップとすることにより損失を低減させ小型化を実現。
これにより寸法、重量を半減させると共に、
各相バラツキの低減が可能となった。
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