トランスやリアクトルのコアは、交流で磁化と減磁を繰り返すたびにエネルギーを失います。これが「ヒステリシス損」です。本記事では、磁気部品を手掛ける北川電機(KEC)が、B-H曲線との関係も含めて解説します。

ヒステリシス損とは?

ヒステリシス損とは、鉄心(磁性体)の磁化の向きを反転させるたびに失われるエネルギー損失です。磁性体を磁化・減磁すると、磁界(H)を戻しても磁束密度(B)が元に戻りきらない「履歴(ヒステリシス)」があります。交流ではこの磁化反転を毎サイクル繰り返すため、そのたびにエネルギーが熱として失われます。

B-H曲線(磁化曲線)との関係

磁界Hと磁束密度Bの関係を描くと、往路と復路がずれたループ(ヒステリシスループ)になります。このループで囲まれた面積が、1サイクルあたりに失われるヒステリシス損に相当します。ループが細いほど(保磁力が小さいほど)損失は小さくなります。

何で決まるか

  • 周波数(f)に比例:交流の繰り返し回数が多いほど増える
  • 磁束密度(磁化の深さ)が大きいほど増える
  • 材料の保磁力:保磁力の大きい材料ほどループが太く損失大

ヒステリシス損を低減する方法

  • 軟磁性材料を使う:保磁力の小さい材料(ループが細い)を選ぶ。方向性ケイ素鋼板、アモルファス、ナノ結晶材など。
  • 磁束密度を上げすぎない:飽和に近い高磁束域では損失・歪みが増えるため、適切な設計磁束に抑える。

鉄損の全体像

鉄心で生じる鉄損(無負荷損)=ヒステリシス損+渦電流損です。ヒステリシス損はfに比例、渦電流損はf²に比例するため、高周波では渦電流損の寄与が大きくなります。両方を抑える材料・構造の選定がコア設計の要です。

関連記事変圧器とは?仕組み・種類・故障事例までメーカーが解説

メーカー視点

北川電機は、用途・周波数・磁束条件に合わせて最適な軟磁性材料を選定し、トランス・リアクトルを低損失に設計・製造します。

よくある質問

ヒステリシス損と渦電流損はどちらが大きいですか?

周波数によります。低周波ではヒステリシス損の寄与が相対的に大きく、高周波では渦電流損(f²比例)が急増して支配的になります。合計が鉄損です。

保磁力が小さいと何が良いのですか?

保磁力が小さいほどヒステリシスループが細くなり、磁化反転の損失(ヒステリシス損)が小さくなります。トランス用の軟磁性材料はこの特性を重視します。

アモルファスやナノ結晶材の利点は?

保磁力が小さく高抵抗のため、ヒステリシス損・渦電流損とも小さく、高効率・高周波に有利です。その分コストや加工性の考慮が必要です。

樹脂封止・特注リアクトル/トランスのご相談
放熱・絶縁・耐環境の要求に合わせた封止設計。試作1台から量産まで対応します。

まとめ

  • ヒステリシス損は、磁化反転のたびに失われる損失。B-H曲線のループ面積に相当。
  • 周波数と磁束密度・保磁力で決まる。軟磁性材料の採用で低減。
  • 渦電流損と合わせて鉄損を構成。材料選定が効率の鍵。

低損失なコア設計のトランス・リアクトルは製品情報お問い合わせから北川電機へ。